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自主改造显效力 老厂逐步换新颜——记江东北区污水处理厂管理工作经验
发布处室:   发布日期:2015-11-24   作者:   阅读次数: 【字体: 】【关闭

  

    宁波市江东北区污水处理厂成立于1999年3月,是市区第一个实施的城市污水综合治理项目。目前已建成一、二期污水处理工程,总服务范围约24.1平方公里,日处理能力共计10万吨。

    近年来,随着排水行业的不断深入,污水厂的发展也面临着新的压力与挑战。为解决工艺技术难题、维护厂区设备、降低改造成本,进一步保证出水、出泥质量,江东北厂早在几年前就开始了“自主改造”,相继修复二区回流泵底座,改造中水、自来水管路,增设化学除磷系统和二区出水的紫外线杀菌系统等,改变了老旧老化设备给厂区带来的问题。近期,二区平流沉淀池刮泥机的自主改造正在进行中。

    江东北区污水处理厂是一个已经运作了15年的老厂,很多机器设备老旧败坏,其中走轮链板式刮泥机就出现过大大小小许多故障。由于采用的是木头刮板,在太阳暴晒以及池水的浸泡下很容易变形、断裂,时间一久就不能很好地进行刮泥工作;其次刮泥机是走轮链条式的,一池刮泥机须要60多个轮子配合转动,且链条与木头刮板的自重过大,轮子在轮动的过程中容易发生磨损、卡死、掉落等现象。从2001年投产以来,几乎每个月都要放空1-2个沉淀池来整修刮泥机,不仅工作量大,而且作业条件差,存在一定的安全隐患。2011年,公司引进了西门子、宝丽金等国际品牌的非金属链板式刮泥机代替老式刮泥机后,使用效果良好,故障率低,得到了大家的青睐,但较高的改造价格又令人望而却步。

    2012年年底,在以“大胆创新、变废为宝、节省成本,提高设备稳定性”的核心思想指导下,江东北厂全员发动,成立了厂长为组长,副厂长、生技科科长为副组长,生技科成员及部分自愿报名参加的一线班组成员共7人为组员的“刮泥机改造技术攻关小组”,率先“攻克”了5#沉淀池。

    为了缩短改造工期,尽量减少施工对总体水量、水质的影响,攻关小组首先在不停水的情况下更换了新电机,并与原先的传动系统进行匹配,在确定了稳定运行后,再对5#池进行放空及池底平整,并将自重较重的木头刮条更换成较轻的新型复合材料。江区北厂坚持以最小的成本,获得利益最大化,在改造中充分保留了原先可用的主轴、托架、链条、链轮及其他各种材料,还对原先的部件进行了改造再加工,把60余只轮子完全拆卸,将滚动式向滑动式改变。

    当大家正为成功而欢欣鼓舞的时候,问题出现了。由于保留了之前老金属链条,其较大的自重严重影响了传动的平稳性,加之刮板两端与耐磨条之间的界面不够光滑,摩擦力较大,增加了运行阻力,刮泥机不能正常工作,这让整个攻关小组陷入了僵局。半途而废是决不允许的,在厂部领导的带领下,小组成员重拾材料力学、流体力学、浮力、摩擦等知识,翻阅书籍、查找资料,反复计算、实验,经过多次集体讨论,最终还是“三个臭皮匠顶个诸葛亮”,针对问题琢磨出两套优化方案:一是嵌入泡沫板,用泡沫板的浮力抵消链条的重量;二是贴不锈钢片,减少摩擦力。这两个妙招在一致通过的情况下进行了再改造。

    此次刮泥机的改造过程曲折,但攻关小组成员迎难而上,在试运行过程中不断发现问题、解决问题,真正把自己融入到整个改造过程中。有的也许只是在一旁记录、从中学习,有的可能深入研究、提出看法,但不管自己是否专业,大家都认真地投入到这项工作中。期间,小组成员也是爆发了自己知识的“小宇宙”,尽可能地完善刮泥机,如为防止因链条或刮板引起的事故,加装了同步控制系统;将手动撇渣机改为自动撇渣功能等。北厂人正用自己不畏难、肯吃苦的实际行动诠释着“务实·创新·团结·拼搏”的北厂精神。

    5#沉淀池的刮泥机改造至今也有一段时间,其稳定性高,故障率低,运行效果并不亚于之前招投标使用国际品牌改造的刮泥机,这也为江东北厂持续推进自主改造工作奠定了基础。总体计算,此次改造总费用一共控制在22万元左右,不到采购进口设备的一半费用,改造后的员工劳动强度大幅减低,同时也大大提高了日后维修时人员的安全系数。

    成功的例子摆在眼前,这也加大了全厂干部职工对接下来几个大项目的改造信心。为更好地服务生产中心工作,高效实现强化管理及人员灵活调配,江东北厂对班组进行了优化整合,给予主动想学的职工予以充分锻炼的机会,不但消除了以往“忙闲不均”的现象,而且提升了职工的实际动手操作能力和彼此间的协同作业能力,为一线生产力量提供了合理的资源保障。参与改造的一位一线班组人员如是说:“以往的话,作为班组人员是很难系统接触到厂里的重要设施设备改造的,厂部给我们这些一线职工搭建了一个深入掌握技能技术的很好平台。”

    自主创新能力的提高,对于加速企业转型升级、增强企业核心竞争力具有重要的意义,自主创新并不是要求独立研究、发明和创造,而是,立足单位实际环境和具体情况,在原有的基础上通过吸收或模仿进行二次创新设计,改造出更贴合企业需求的技术、设备。如今,北厂上下正齐心协力,以超常规的努力不断改变老厂的被动局面,稳扎稳打,用心攻克每个难题,努力提升企业精细化、规范化管理水平,使得机器设备与人才力量同步提升。

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